Máquina de prensa de aceite de sésamo
Sección Introdución
Para o alto contido de aceite materialďź sementes de sésamo, necesitará pre-prensa, a continuación, o bolo ir ao taller de extracción de disolventes, aceite ir ao refino. Como aceite de ensalada, úsase en maionesa, aderezos para ensaladas, salsas e adobos. Como aceite de cociña, úsase para fritir tanto na cociña comercial como na casa.
Liña de produción de aceite de sésamo
incluíndo: Limpeza----prensado----refinado
1. Procesamento de limpeza (pretratamento) para a liña de produción de aceite de sésamo
En canto ao procesamento de limpeza para a liña de produción de sésamo, inclúe a limpeza, a separación magnética, a escamas, a cocción, a suavización, etc., todos os pasos están preparados para a planta de prensado de aceite.
2. Procesamento de prensado para a liña de produción de aceite de sésamo
Despois da limpeza (pretratamento), o sésamo pasará ao proceso de prensado. En canto ao sésamo, hai 2 tipos de máquinas de prensado de aceite, máquina de prensa de aceite de parafuso e máquina de prensa de aceite hidráulico, podemos deseñar a planta de prensado segundo a solicitude do cliente.
3. Procesamento de refino para a liña de produción de aceite de sésamo
Despois de presionar, conseguiremos o aceite de sésamo en bruto e, a continuación, o aceite irá á planta de refino.
O diagrama de fluxo do procesamento de refinado é Aceite de sésamo bruto -- Desgomado e desacidificación -- Decolorizatina -- Desodorización --- Aceite de cociña refinado.
Introdución da máquina de refino de aceite de sésamo
Neutralización: a bomba de alimentación de aceite sae do tanque de aceite e, a continuación, entra no intercambiador de calor de cru para recuperar parte da calor despois da medición e despois quéntase a temperatura necesaria polo quentador. Despois diso, o aceite mestúrase co ácido fosfórico ou cítrico dosificados do tanque de fosfato na mestura de gases (M401) e despois entra no tanque de acondicionamento (R401) para facer que os fosfolípidos non hidratables do aceite se transformen en fosfolípidos hidratables. Engade o álcali para a neutralización, e a cantidade de álcali e a concentración da solución de álcali dependen da calidade do petróleo bruto. A través do aquecedor, o aceite neutralizado quéntase á temperatura (90 ℃) adecuada para a separación centrífuga para eliminar os fosfolípidos, FFA e outras impurezas do petróleo bruto. Despois, o aceite pasa ao proceso de lavado.
Lavado: aínda hai unhas 500 ppm de xabón no aceite neutralizado do separador. Para eliminar o xabón restante, engade ao aceite un 5~8% de auga quente, cunha temperatura da auga 3~5 ℃ máis alta que o aceite xeralmente. Para conseguir un efecto de lavado máis estable, engade ácido fosfórico ou ácido cítrico ao lavar. O aceite e a auga remesturados no mesturador quéntase a 90-95 ℃ polo quentador e despois entra no separador de lavado para separar o xabón restante e a maior parte da auga. A auga con xabón e aceite entra no separador de aceite para separar o aceite da auga. Ademais, colle o aceite no exterior e as augas residuais vértense á estación depuradora.
Fase de secado ao baleiro: aínda hai humidade no aceite do separador de lavado e a humidade afectará a estabilidade do aceite. Polo tanto, o aceite a 90 ℃ debe enviarse ao secador ao baleiro para eliminar a humidade e, a continuación, o aceite deshidratado pasa ao proceso de decoloración. Finalmente, bombee o aceite seco mediante unha bomba enlatada.
Proceso de decoloración de refinado continuo
A función principal do proceso de decoloración é eliminar o pigmento de aceite, o gran de xabón residual e os ións metálicos. Baixo presión negativa, o método de mestura mecánica combinado coa mestura de vapor mellorará o efecto de decoloración.
O aceite desgomado entra primeiro no quentador para quentalo á temperatura adecuada (110 ℃) e despois vai ao tanque de mestura de terra branqueadora. A terra de branqueo entrégase dende a caixa de branqueo baixa ao tanque temporal polo vento. A terra branqueadora engádese mediante medición automática e contrólase de forma interconectada co aceite.
O aceite mesturado coa terra branqueadora desborda no decolorante continuo, que se axita mediante vapor sen motor. O aceite decolorado entra nos dous filtros de follas alternas que se van filtrar. A continuación, o aceite filtrado entra no tanque de almacenamento de aceite decolorado a través do filtro de seguridade. O tanque de almacenamento de aceite decolorado está deseñado como o depósito de baleiro coa boquilla no interior, para evitar que o aceite decolorado entre en contacto co aire e inflúa no seu valor de peróxido e na súa reversión da cor.
Proceso de desodorización de refinado continuo
O aceite decolorado cualificado entra no intercambiador de calor de placas en espiral para recuperar a maior parte da calor, e despois pasa ao intercambiador de calor de vapor de alta presión para quentar a temperatura do proceso (240-260 ℃) e despois entra na torre de desodorización. A capa superior da torre de desodorización combinada é a estrutura de embalaxe que se usa principalmente para eliminar os compoñentes que producen olor, como o ácido graxo libre (FFA); a capa inferior é a torre de placas que serve principalmente para lograr o efecto de decoloración en quente e reducir o valor de peróxido do aceite a cero. O aceite da torre de desodorización entra no intercambiador de calor para recuperar a maior parte da calor e fai máis intercambio de calor co petróleo cru, e despois arrefríase a 80-85 ℃ a través do arrefriador. Engade o antioxidante e axente aromatizante necesarios, despois arrefría o aceite por debaixo de 50 ℃ e gárdao. Os volátiles como os FFA do sistema desodorante son separados polo colector de embalaxe e o líquido separado é FFA a baixa temperatura (60-75 ℃). Cando o nivel de líquido no tanque temporal é demasiado alto, o aceite enviarase ao tanque de almacenamento FFA.
| Non. | Tipo | Temperatura de calefacción (℃) |
| 1 | Proceso de decoloración de refinado continuo | 110 |
| 2 | Proceso de desodorización de refinado continuo | 240-260 |
| Non. | Nome do obradoiro | Modelo | CANT. | Potencia (kw) |
| 1 | Taller de prensa de extrusión | 1T/h | 1 Set | 198.15 |
Produtos relacionados
-
Máquina de prensa de aceite de soia
Introdución Fotma está especializada na fabricación de equipos de procesamento de petróleo, deseño de enxeñería, instalación e servizos de formación. A nosa fábrica ocupa a área de máis de 90.000 m2, ten máis de 300 empregados e máis de 200 conxuntos de máquinas de produción avanzadas. Temos a capacidade de producir 2000sets de máquinas de prensado de aceite variadas ao ano. FOTMA gañou o certificado ISO9001:2000 de conformidade da certificación do sistema de calidade e otorgou ...
-
Máquina de prensa de aceite de cacahuete
Descrición Podemos proporcionar os equipos para procesar diferentes capacidades de cacahuete / cacahuete. Aportan unha experiencia inigualable na produción de debuxos precisos que detallan as cargas de cimentación, as dimensións dos edificios e os deseños xerais da planta, feitos a medida para atender ás necesidades individuais. 1. Pot de refinación Tamén chamado tanque de desfosforización e desacidificación, baixo 60-70 ℃, ocorre unha reacción de neutralización ácido-base con hidróxido de sodio...
-
Máquina de prensa de aceite de coco
O aceite de coco, ou aceite de copra, é un aceite comestible extraído do núcleo ou da carne dos cocos maduros collidos dos cocoteros. Ten varias aplicacións. Debido ao seu alto contido en graxas saturadas, é lento en oxidarse e, polo tanto, resistente á rancidificación, que dura ata seis meses a 24 °C (75 °F) sen estropearse. O aceite de coco pódese extraer a través dun procedemento seco ou húmido...
-
Máquina de prensa de aceite de colza
Descrición O aceite de colza fai gran proporción do mercado de aceite comestible. Ten un alto contido de ácido linoleico e outros ácidos graxos insaturados e vitamina E e outros ingredientes nutricionais que son eficaces para suavizar os vasos sanguíneos e efectos anti-envellecemento. Para aplicacións de colza e canola, a nosa empresa ofrece sistemas completos de preparación para preprensado e prensado completo. 1. Pretratamento de colza (1) Para reducir o desgaste nos seguintes...
-
Máquina de prensa de aceite de sementes de algodón
Introdución O contido de aceite de semente de algodón é do 16% ao 27%. A casca de algodón é moi sólida, antes de facer o aceite e as proteínas hai que eliminar a cuncha. A casca de semente de algodón pódese usar para producir furfural e cogomelos cultivados. Pila inferior é a materia prima de téxtil, papel, fibra sintética e nitración do explosivo. Proceso Tecnolóxico Introdución 1. Diagrama de fluxo de pretratamento:...
-
Máquina de prensa de aceite de palma
Descrición do proceso principal 1. Peneira de limpeza Para obter unha limpeza eficaz, garantir un bo estado de traballo e unha estabilidade de produción, utilizouse no proceso unha pantalla de vibración de alta eficiencia para separar impurezas grandes e pequenas. 2. Separador magnético Os equipos de separación magnética sen enerxía utilízanse para eliminar as impurezas de ferro. 3. Máquina trituradora de rolos de dentes Co fin de garantir un bo efecto de suavización e cocción, o cacahuete adoita romper...